
该客户主营碳钢与不锈钢钣金件加工,下料后的板材需要携带批次与零件信息流转到折弯、焊接等后续工序。此前采用标签贴附方式,存在油污脱落、高温工序标签失效等问题。
板材表面存在油膜与轻微锈迹,标签容易脱落;同时车间粉尘较多,设备需要具备较好的环境适应性与连续作业能力。
公司为客户配置了 30W 静态光纤激光打标机,配备升降工作台与大幅面镜头,直接在板材表面打刻二维码与批次号。针对油膜问题,通过调整功率与填充间距,在不预先除油的情况下仍能获得清晰可读的标记。设备采用风冷结构,无需外接冷水机,便于在现有工位旁就地安装。
二维码在下料后即可随板材流转,后续工序通过扫码读取零件信息,减少了人工抄录环节。激光标记耐油污、耐高温,在焊接与喷涂工序后仍可识别,客户反馈追溯效率与准确率都有改善。
该案例说明,激光标记方案的效果不仅取决于设备本身,还与材料适配、工装定位与参数固化密切相关。实际项目中,我们会结合客户现场条件给出针对性配置建议。
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